竹子中提取出的纤维素纤维,一文看懂竹浆纤维

浏览:3177   发布时间: 2022年07月03日

新型纤维素纤维-竹纤维介绍 竹纤维 分类 天然竹纤维 化学竹纤维 用途 特点 吸湿透气 抗菌抑菌 抗紫外线 柔软、悬垂性好 绿色环保 洗涤保养

竹纤维

竹纤维,是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。

分类天然竹纤维

天然竹纤维主要是竹原纤维。竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。

化学竹纤维

化学竹纤维又可以分类:竹浆纤维、竹炭纤维。

竹浆纤维:竹浆纤维是一种将竹片做成浆,然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维,其制作加工过程基本与粘胶相似。

目前市场上流行的竹纤维面料,均是指这种类似黏胶的竹浆纤维,我们下面重点讲这种竹浆纤维。

竹炭纤维:是选用纳米级竹香炭微粉,经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。颜色一般是黑色或深灰色;

用途

1、竹纤维纱线用于服装面料、凉席、床单、窗帘、围巾等,如采用与维纶混纺的方法可生产轻薄服装面料。

2、与棉、毛、麻、绢及化学纤维进行混纺,用于梭织或针织,生产各种规格的梭织面料和针织面料。机织面料可用于制作窗帘、夹克衫、休闲服、西装套服、衬衫、床单和毛巾、浴巾等。针织面料适宜制作内衣、汗衫、T 恤衫、袜子等。

3、竹纤维含量30%以下的竹棉混纺纱线更适合于内裤、袜子,还可以用于制作医疗护理用品。

新型纤维素纤维-竹纤维介绍

4、还被用于纸巾制造,最近几年以竹纤维为原材料的健康环保的竹纤维本色纸巾开始出现。

特点吸湿透气新型纤维素纤维-竹纤维介绍

竹纤维纯色环保窗帘

在2000倍电子显微镜下观察,竹纤维的横截面凹凸变形,布满了近似于椭圆形的孔隙,呈高度中空,毛细管效应极强,可在瞬间吸收和蒸发水分,在所有天然纤维中,竹纤维的吸放湿性及透气性好居五大纤维之首,远红外发射率高达0.87,大大优于传统纤维面料,因此符合热舒适的特点。在温度为36°C;相对湿度为100%的条件下,竹纤维的回潮率超过45%,透气性比棉强3.5倍,被美誉为“会呼吸的纤维”, 还称其为“纤维皇后”。

根据不同季节的需要,采用不同工艺,夏天使用竹纤维制品,人体会感到凉爽无比,比穿着普通衣服的温度低1—2度,而在冬春季节使用既蓬松保暖,又能排除体内多余的热气和水分,不上火,不发燥,冬暖夏凉功能是其他纤维无法相比的,用它制成的纺织品被称为“人的第二肌肤”。同时竹纤维产品亲肤性优良,触感柔软,肤感舒爽。竹纤维制品蓬松轻盈,润滑而细腻,柔软而轻爽,具有棉一样的柔软感,丝绸一样的滑爽感,柔软贴身、亲和肌肤,悬垂性好,给人一种零压力的舒适度。

抗菌抑菌

竹纤维产品具有天然的抗菌、抑菌、杀菌的效果,因为竹子里面具有一种独特物质,该物质被命名为“竹醌”,具有天然的抑菌、防螨、防臭、防虫功能。在显微镜下观察,细菌在棉、木等纤维制品中能够大量繁殖,而竹纤维制品上的细菌不但不能长时间生存,而且短时间内还能消失或减少,24小时内细菌死亡率达75%以上。日本权威机构的新发现增加了这一产品的附加值,后经中国棉纺织品产品质量监督检验中心和中国科学院上海微生物研究所的检测也证实了以上结果(棉毛巾在夏日易发臭即是细菌成千上万倍繁衍的结果)。而棉制品本身不具备抗菌、抑菌功能,之所以发霉、变味、发粘,就是细菌在毛巾上大量繁殖的结果。而竹纤维毛巾之所以不会出现这种现象,主要是因为它自身具备抗菌、抑菌功能,细菌在其上面无法繁殖,甚至是无法生存。所以竹纤维毛巾即使在温暖潮湿的环境中也不发霉、不变味、不发粘。

根据检测结果,对于金黄色葡萄球菌AATCC 6538P和大肠杆菌AATCC 25922两种细菌,竹原纤维白坯布的杀菌性值和抑菌活性值均比苎麻纤维白坯布高。

抗紫外线

紫外线的透过率取决于许多因素,比如组织结构、覆盖系数、颜色,在工艺加工中的化学添加剂和样品的处理等。

竹纤维和棉的紫外线穿透率实验:经中国科学院上海物理研究所检测证明,对于200~400nm紫外线,棉的穿透率为25%,竹纤维的穿透率不足0.6%,它的抗紫外线能力是棉的41.7倍。而这一波长的紫外线对人体的伤害最大,这是其它纺织品所不可比拟的。

柔软、悬垂性好

和粘胶纤维一样,手感柔软爽滑,吸湿透气,悬垂性好,穿着舒适

绿色环保

资源的广泛性和可利用性,主要表现在竹子生长期短,2—3年即可成材而且一次种植长期经营,竹子在一夜之间可以长高3英尺,它能够快速生长和更新,能够代替棉花,木材等资源,可持续利用。竹纤维制成的产品可在土壤中自然降解,分解后对环境无任何污染,是一种天然的、绿色的、环保型的纺织原料。

洗涤保养

目前市场上流行的竹纤维面料,均是指类似粘胶的竹浆纤维,所以洗涤保养方式可以参照粘胶类服装。

1、竹纤维服装缩水率大,水洗时要随洗随浸,不可长时间浸泡。遇水会发硬,洗涤时要轻洗,以免起毛或裂口。用中性或低碱洗涤剂,水温不能超过四十五度,浸湿后织物牢度下降为干态的一半,洗后切忌拧绞,以避免由于湿态强力下降导致衣服撕破。

2、竹纤维服装暴晒后褪色和强度下降,服装易磨损、变形,因此,穿用时尽量减少摩擦、拉扯、经常换洗,防止久穿变形。

3、竹纤维服装洗净、晾干、中温熨烫后应叠放,不宜悬挂,以免伸长变形。竹纤维服装吸湿性很强,收藏中应防止高温、高湿和不洁环境引起的霉变。

如用烘干机,请选用低温烘干,温度不要跨越摄氏35度,以防过分缩水。

竹纤维特点 梦狐竹纤维品牌优势

竹子素来就有低温、凉爽、舒服的特点,尤其是用竹纤维制成的竹制品,更是囊括了这些显著的优点。梦狐品牌的产品所采用的大多数是竹纤维的材料,因此被很多人在夏天的时候更多的会选择购买梦狐品牌的床上用品。下面就来一起了解下梦狐竹纤维品牌具有的优势吧。

竹纤维特点 梦狐竹纤维品牌优势

一、竹纤维特点

根据不同季节的需要,采用不同工艺,夏天使用竹纤维制品,人体会感到凉爽无比,比穿着普通衣服的温度低1—2度,而在冬春季节使用既蓬松保暖,又能排除体内多余的热气和水份,不上火,不发燥,冬暖夏凉功能是其他纤维无法相比的,用它制成的纺织品被称为“人的第二肌肤”,非常受消费者喜爱。同时竹纤维产品亲肤性优良,触感柔软,肤感舒爽。竹纤维制品蓬松轻盈,润滑而细腻,柔软而轻爽,具有棉一样的柔软感,丝绸一样的滑爽感,柔软贴身、亲和肌肤,悬垂性好,给人一种零压力的舒适度。

竹纤维产品具有天然的抗菌、抑菌、杀菌的效果,因为竹子里面具有一种独特物质,该物质被命名为“竹醌”,具有天然的抑菌、防螨、防臭、防虫功能。在显微镜下观察,细菌在棉、木等纤维制品中能够大量繁殖,而竹纤维制品上的细菌不但不能长时间生存,而且短时间内还能消失或减少,24小时内细菌死亡率达75%以上。因为它自身具备抗菌、抑菌功能,细菌在其上面无法繁殖,甚至是无法生存。所以竹纤维毛巾即使在温暖潮湿的环境中也不发霉、不变味、不发粘。始终保持其蓬松清香的质感。

在提倡“节约能源,保护环境”的今天,竹子的绿色环保作用日益突出。竹子可在一夜之间长高3英尺,可以快速的生长和更新,并可持续利用。在很大程度上可以缓解木材,棉花的资源短缺。竹纤维纺织品采用的是可生物降解的材料,它能够在土壤中被微生物和阳光完全降解,这个分解的过程不会造成任何的环境污染。环保的材质也让很多消费者争相购买。

二、梦狐竹纤维品牌优势

梦狐竹纤维,是利用我国四川宜宾广泛生产的优质成年竹子为原料,经特殊的高科技工艺处理制取得再生纤维素纤维。由于竹子在生长的过程中,没有任何的污染源,完全来自于自然,并且竹纤维是可以降解的,降解后对环境没有任何污染,又可以完全的回归自然,故该纤维被称为环保纤维。竹纤维横截面形状与粘胶相近,但是与之不同的是截面内呈多孔状,因此竹纤维吸放湿性能极好。竹纤维具有优良的着色性,色彩鲜艳,悬垂性好,回弹性和耐磨性比粘胶好。所以梦狐竹纤维品牌最显著的特点就是其原料优势。

梦狐自1999年便开始研发竹纤维面料,2001年推出国内第一代竹纤维产品,包括纯竹、竹棉、竹麻、竹真丝、竹天丝、竹羊绒等各种混纺的梭织、针织、色织服装面料,引起各界强烈反响。随着竹纤维提取工艺的进步,竹纤维产品也从悬垂性、耐磨性、回弹性、吸湿透气性有了极大提升,远销欧美日韩,占有大量国内外市场份额。一直被广大消费者所喜爱着。

竹纤维的材质选自纯天然,无污染,具有冬暖夏凉,抗菌环保的先天优势,所以用竹纤维制作出来的产品都普遍被消费者所认可着。梦狐竹纤维品牌主打的就是以竹纤维为原材料进行加工而成的,最大限度地保存了竹纤维的最大优势。在如今的市场上也是广受好评。

一文看懂竹浆纤维

一文看懂竹浆纤维

我们来一起认识一下,绿色环保的纺织用竹纤维,它是怎么生产出来的?有哪些优异性能和发展前景?

1.原料来源及特点

中国有竹类植物39属,500多种,面积、蓄积量、竹制品产量和出口额均居世界第一,竹林面积占世界总面积的1/3,是世界上竹类资源最为丰富的国家,也是利用竹资源历史最悠久的国家,素有“竹子王国”之誉。

竹子生长期短,2-3年即可成材,而且一次种植长期经营,竹子在一夜之间可以长高3英尺,它能够快速生长和更新,能够代替棉花、木材等资源,实现可持续利用。

竹纤维制成的产品可在土壤中自然降解,分解后对环境无任何污染,是一种天然的、绿色的、环保型的纺织原料,纺织行业中具有广阔的应用前景。

竹子的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素,三者同属于高聚糖,总量占纤维干质量的90%以上,其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等,很特别的是竹子中含有一种叫做竹醌的物质,具有抗菌除螨特性。

组成竹纤维的主要物质是纤维素,它的分子式为(C6H10O5)n,聚合度一般在1000000左右。其分子结构式可用下式来表示:

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竹纤维分子结构式

2.竹纤维分类

竹浆纤维的原料是竹子,它是竹纤维的一类,但又与传统的竹原纤维不一样。竹纤维分为两类,分别是竹原纤维和化学竹纤维,化学竹纤维又分为竹浆纤维和竹炭纤维。

一文看懂竹浆纤维

竹纤维

一文看懂竹浆纤维

竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法直接从竹子中提取提取出的纤维,然后纺丝织布成衣,属于天然纤维。制取过程为:竹材→制竹片→蒸竹片→压碎分解→生物酶脱胶→梳理纤维→纺织用纤维。尽管竹原纤维性能优越,且制备流程较竹浆纤维简单,但工艺要求高,生产难度较大,难以量产。

竹浆纤维是把竹子粉碎提取纤维素做成浆粕,再通过化学方法溶解成粘胶状竹浆,然后通过湿法纺丝制成的纤维,属于化学纤维范畴。与常见的粘胶纤维和莫代尔纤维制备工艺相似,均属于再生纤维素纤维。

竹浆纤维总体具有成本更低和良好的吸湿性与透气性,被称为“会呼吸的纤维”,制成的衣物穿着舒适,以及较好的可纺性,加工方便,加之具有抗菌除螨特性。因而受到人们的青睐,当今市场上家纺类产品中所宣传的竹纤维基本为竹浆纤维。

竹炭纤维是选用纳米级竹炭微粉,经过特殊工艺(以水为介质,在乳化分散剂作用下,借助机械搅拌,使竹炭微粉均匀分散形成的悬浮液)加入粘胶纺丝液中,再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。竹炭微粉是将竹子采用纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺,经气流粉碎及表面改性制成的,一般竹炭微粉的粒径不超过3μm,用于纺制竹炭涤纶的竹炭微粉一般为0.5μm以下。然后采用纺前注射技术使之均匀的分散到粘胶溶液中,再经湿法纺丝制得粘胶竹炭纤维[1]。

目前开发研制的有竹炭粘胶纤维、竹炭涤纶、竹炭锦纶、竹炭磁性纤维等。竹炭粘胶纤维是在纺丝过程中加入纳米级竹炭粉乳浆,通过溶液纺丝法制备;而竹炭涤纶、竹炭锦纶的生产是在切片中加入制作好的竹炭母粒,通过熔融纺丝法进行纺丝[2]。竹炭微粒一般选用粘胶基材,因为纤维素的透气性比合成纤维树脂切片要高很多,适于开发新一代功能纤维[3]。

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竹炭纤维

3.生产工艺

竹浆纤维的制备方法与普通粘胶纤维相似,也可以用新溶剂纺丝法生产。

粘胶纺丝法是生产竹浆纤维最广泛采用的制备工艺。具体流程为:先用硫酸盐蒸煮,多段漂白工艺制备竹浆纤维浆粕,然后用碱和二硫化碳处理浆粕,使其溶解于氢氧化钠溶液中制成粘胶溶液,最后用湿喷、湿纺工艺纺丝制成竹浆纤维。

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竹浆粕制备工艺流程

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竹浆纤维生产工艺流程

4.竹浆纤维性能特点

由于其特殊的结构与制备工艺,竹浆纤维具有保湿透气性、抗菌性、抗紫外线作用等优异性能。

(1)吸湿性、透气性能好

竹浆纤维是再生纤维素纤维,其结构为多孔隙网状结构,且具有较多的亲水性基团,具有良好的吸湿性,在标准状态下的回潮率为 13%,吸湿速率居各纤维之首[4]。

因此竹浆纤维纺织品使人感到特别凉爽舒适,冬春季节使用既蓬松舒适又能排除多余的热气和水分,被称为“会呼吸”的生态产品。

(2)良好的抗菌性能

因竹子中含有抗菌除螨特性的竹醌因子,所以竹纤维具有天然抗菌性,而且不会对皮肤造成过敏性反应。

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(3)具有除臭作用

竹浆纤维具有天然的防臭性能,主要是因为纤维中含有叶绿素和叶绿铜钠等防臭物质,可以通过吸附臭味和氧化分解途径去除臭味。

另外,竹浆纤维排汗快,使微生物的生存环境差,也能达到除臭的效果。

(4)具有防紫外线作用

竹浆纤维中含有叶绿素铜纳是安全、优良的紫外线吸收剂,能有效的阻挡紫外线对人体的辐射。

(5)优异的染色性能和上染率

竹浆纤维具有多孔隙网状结构且结晶度低,活性染料能迅速吸附于竹浆纤维上,初染率高,染色时间短。

活性染料和竹浆纤维之间以氢键、范德华力形成多层物理吸附,上染率高。

(6) 机械性能

表 竹浆纤维的力学性能测试结果[5]

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5.应用领域

由于竹浆纤维优异的性能特点,使其在纺织领域被广泛应用。

(1)针织面料

竹浆纤维生产的针织面料具有透气、吸湿、抑菌、除臭等优点,因此特别适合作为内衣袜子贴身服用。

一文看懂竹浆纤维

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竹浆纤维内衣和袜子

(2)巾类纺织品

竹浆纤维巾类产品具有吸湿快干、柔软舒适的特点,市场上的相关产品主要包括浴巾、毛巾、方巾等,常以棉纱线作为地纱和纬纱,竹浆纤维纱线作为毛圈而织成。

一文看懂竹浆纤维

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竹浆纤维毛巾

(3)床上用品

竹浆纤维床上用品主要包括床品套件和被毯产品。竹浆纤维可与其他纺织材料混纺,竹浆纤维与亚麻混纺可优化床品的干爽透气性;与羊毛混纺使产品更加柔软保暖;与蚕丝混纺可增加织物的高贵气质。

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竹浆纤维床单

(4)卫生用品

竹浆纤维制品具有多孔、透气和抑菌性能,对有害细菌有很好的抑菌效果,因而可在卫生材料如卫生巾、口罩、护垫等中广泛应用。

一文看懂竹浆纤维

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竹浆纤维尿垫

编写丨东华大学材料科学与工程学院 王华平教授

东华大学纺织协同创新中心 乌婧副教授

【参考文献】

[1] 唐济民. 竹炭粘胶纤维[J]. 内江科技, 2011.

[2] 闫鸿敏, 王朝生, 邹瑜,等. 竹炭纤维的开发与应用[J]. 针织工业, 2007, 000(003):13-16.

[3] 李旭明. 竹炭纤维的开发与应用[J]. 针织工业, 2007(10):21-22.

[4] 詹树改. 竹纤维的结构性能及其纺织品的生产工艺分析[D]. 苏州大学, 2008.

[5] 陈凌燕. 竹浆纤维及其新型纱线结构与性能研究[D]. 东华大学, 2010.